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喷砂机分类：

一、履带式自动喷砂机也叫滚筒式自动喷砂机，工人将需喷砂处理的工件倒入喷砂工作舱，履带动翻滚带动工件翻转，喷枪自动摇摆喷砂，喷砂均匀，效率高。

1:履带式自动喷砂机适用范围:
中小型工件消除外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。

2: 履带式自动喷砂机性能特点:
A.机壳采用3-10mm冷扎钢板焊接制成，表面喷漆，喷砂区的关键部位贴有硅胶皮
B.喷砂舱内可根据客户要求设多只枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴，喷枪用固定枪架固定，可自动摆动，喷枪摆动可调速喷砂距离、角度和位置可根据用户的产品需要进行调整。
C.本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。
喷枪摆动可调速
D.喷枪组采用固定机构，可调节喷射距离、角度、以达到理想喷砂效果。
E.本机配有分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘分离，因此能大大降低磨料的消耗。
F: 整机保修一年（除易损件外），让您无后顾之忧；
G: 可根据客户要求订做非标机型

三:技术参数;

二、输送式自动喷砂机也叫通过式自动喷砂机

输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保，自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。自动喷砂机为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置专业的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的效率和质量，同时节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。

自动喷砂机根据客人及工艺需求配置多支喷枪。生产过程中，工件直接或装在夹具上放入输送皮带，匀速通过喷砂室；喷枪在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂，能保证被加工表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送线另一端输出。

1、适用范围及加工效率

本机适用于各类面板类工件外表面喷砂加工。加工宽度（可根据客户要求定做），长度不限。同样适用于其它五金、玻璃、塑料、压克力、复合板材等同类型工件喷砂加工。本机线体输送速度0.5-2米/分钟，具体加工速度可根据不同加工工艺要求而进行变频调整。适用喷砂介质：

加工效率：根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工工件情况而定。

二、自动喷砂机加工方式概述

1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷枪数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。

2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。

3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。

4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。

5.已加工的工件经过吹净室，风枪吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一取）

三、转盘式自动喷砂机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑[PLC]控制，小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到理想喷砂效果。本机可设计多支枪，同时放入多个工件，间歇连续转动逐个清理工件，无需停机，全自动化转出清理好的工件。喷枪可任意摆动，能调节速度及出砂量，大转盘采用接近开关控制定位，定位准确，每次旋转一个工位90°,每次转动有1个工件转出机仓外，可间歇连续长时间工作。

转盘式自动喷砂机适用范围

A.用于清理回转类如内胆、开孔器、酒瓶、化妆品瓶、汽摩配、拉手等工件的粗糙表面，氧化皮，毛刺，亦可用于喷涂、电镀、上胶前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力。

B.可用于强化光饰零件表面

是采用压缩空气为动力，以磨料为介质，压缩空气在喷枪内流过形成负压，将磨料引射到喷嘴高速喷射到被需处理工件表面，以手握住为支点，对工件进行喷射，能使工件的表面产生有利变化。